Thiết kế a Đèn chống nổ & nổ Điều đó có thể đáp ứng các yêu cầu chống nổ và cung cấp độ sáng cao đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều lĩnh vực kỹ thuật, bao gồm thiết kế quang học, an toàn điện, lựa chọn vật liệu, quản lý phân tán nhiệt và cấu trúc chống nổ. Sau đây là các bước thiết kế chi tiết và các điểm kỹ thuật chính:

1. Làm rõ các yêu cầu và tiêu chuẩn
Trước khi thiết kế, các kịch bản ứng dụng cụ thể và các yêu cầu kỹ thuật của đèn phải được làm rõ và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế hoặc quốc gia có liên quan:
Kịch bản ứng dụng: Môi trường mỏ (nồng độ khí cao, độ ẩm, bụi cao, thay đổi nhiệt độ lớn).
Mức độ chống nổ: chẳng hạn như ex d (flameproof), ex e (tăng an toàn) hoặc ex ia (về bản chất an toàn).
Yêu cầu độ sáng: Xác định các mục tiêu thông lượng phát sáng (lum) và chiếu sáng (Lux) dựa trên nhu cầu của các hoạt động của tôi.
Các tiêu chuẩn chứng nhận: chẳng hạn như sê -ri GB3836 của Trung Quốc, EU ATEX và IECEX quốc tế.
2. Thiết kế quang học
Để cung cấp độ sáng cao, nguồn sáng và hệ thống quang học cần được tối ưu hóa:
Lựa chọn nguồn sáng:
Sử dụng chip LED hiệu quả cao (như đèn LED năng lượng cao từ Cree, Lumileds hoặc Osram) với hiệu quả ánh sáng cao (> 150lm/W) và tuổi thọ dài.
Chọn nhiệt độ màu thích hợp (thường là 4000K-5000K là phù hợp, có tính đến độ sáng và sự thoải mái trực quan) theo nhu cầu của mỏ.
Thiết kế ống kính quang học:
Được trang bị ống kính vật liệu thủy tinh hoặc PC chống nổ với độ truyền sáng cao để đảm bảo hiệu suất đầu ra ánh sáng tối đa.
Thiết kế cốc phản chiếu hoặc mảng ống kính để tối ưu hóa các góc chùm (chẳng hạn như đèn pha 90 ° hoặc đèn chiếu sáng 30 °) để đáp ứng nhu cầu chiếu sáng của các khu vực mỏ khác nhau.
Cải thiện hiệu quả ánh sáng:
Sử dụng lớp phủ phản chiếu quang học hiệu quả để giảm mất ánh sáng.
Đảm bảo niêm phong giữa nguồn sáng và ống kính để ngăn bụi hoặc độ ẩm ảnh hưởng đến sản lượng ánh sáng.
3. Thiết kế cấu trúc chống nổ
Cốt lõi của đèn chống nổ là hiệu suất chống nổ, phải tuân theo các nguyên tắc sau:
Thiết kế vỏ chống nổ:
Vật liệu vỏ được làm bằng hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ có độ bền cao, có khả năng chống tác động tốt và khả năng chống ăn mòn.
Thiết kế một bề mặt khớp chống nổ hợp lý (GAP <0,05mm) để ngăn chặn khí nổ bên trong lan ra bên ngoài.
Đảm bảo rằng độ dày và độ bền của vỏ có thể chịu được áp suất nổ bên trong.
Thiết kế niêm phong:

Sử dụng các vòng niêm phong silicon hoặc fluororubber để đảm bảo rằng đèn duy trì mức độ bảo vệ IP67/IP68 trong môi trường ẩm ướt và bụi bặm.
Ngăn chặn khí hoặc các khí dễ cháy khác vào đèn.
Cách ly điện:
Thiết kế cách nhiệt kép được sử dụng giữa mạch bên trong và vỏ để tránh vụ nổ do tia lửa điện gây ra.
Mô -đun năng lượng được tách ra khỏi nguồn sáng để giảm nguy cơ thất bại.
4. Quản lý tản nhiệt
Đèn LED độ sáng cao sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt và thiết kế tản nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của đèn:
Vật liệu tản nhiệt:
Sử dụng chất nền nhôm hoặc chất nền đồng với độ dẫn nhiệt cao làm đế tản nhiệt.
Vỏ được thiết kế như một cấu trúc giống như vây để tăng diện tích bề mặt tản nhiệt.
Tối ưu hóa đường phân tán nhiệt:
Đảm bảo rằng nhiệt được tạo ra bởi chip LED có thể được chuyển nhanh chóng vào đế tản nhiệt và sau đó tản vào môi trường thông qua vỏ.
Nếu nhiệt độ môi trường cao, hãy xem xét việc xây dựng trong quạt vi mô hoặc ống nhiệt để hỗ trợ tản nhiệt.
Bảo vệ kiểm soát nhiệt độ:
Cảm biến nhiệt độ được tích hợp trong đèn để tự động giảm công suất hoặc tắt nguồn ánh sáng khi nhiệt độ quá cao để ngăn chặn thiệt hại quá nóng.
5. Thiết kế điện
Tính ổn định của hệ thống điện là rất quan trọng đối với sự an toàn và hiệu suất của đèn:
Nguồn cung cấp năng lượng lái xe:
Sử dụng nguồn cung cấp năng lượng lái không đổi để đảm bảo tính ổn định của dòng làm việc LED và tránh sự phân rã hoặc nhấp nháy ánh sáng.
Nguồn cung cấp cần có phạm vi đầu vào điện áp rộng (chẳng hạn như 90V-265V AC) để thích ứng với các điều kiện lưới điện không ổn định trong mỏ.
Mô-đun năng lượng cần đáp ứng các yêu cầu chống nổ và thường được gói gọn bằng keo chậu để ngăn chặn tia lửa điện.
Bảo vệ Lightning và Bảo vệ Surge:
Thêm các mạch bảo vệ sét và bảo vệ tăng ở đầu vào năng lượng để cải thiện khả năng chống giao tiếp của đèn.
Thiết kế tiêu thụ năng lượng thấp: Tối ưu hóa thiết kế mạch, giảm mức tiêu thụ năng lượng dự phòng và kéo dài tuổi thọ của đèn.
6. Lựa chọn vật liệu và độ bền
Môi trường mỏ rất khắc nghiệt và độ bền của đèn là chìa khóa:
Vật liệu vỏ:
Hợp kim nhôm: Nhẹ và chống ăn mòn, phù hợp cho hầu hết các môi trường mỏ.
Thép không gỉ: Thích hợp cho môi trường ăn mòn cao.
Xử lý bề mặt:
Bề mặt của vỏ được anod hóa hoặc phun để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Các bộ phận trong suốt:
Vật liệu PC thủy tinh hoặc máy tính cao được sử dụng, có cả độ bền cao và độ truyền cao.
7. Mở rộng trí thông minh và chức năng
Với sự phát triển của công nghệ thông minh, có thể thêm nhiều chức năng hơn vào đèn:
Kiểm soát thông minh:
Tích hợp cảm biến ánh sáng, cảm biến hồng ngoại hoặc các chức năng cảm biến cơ thể con người để đạt được độ mờ hoặc chuyển đổi tự động.
Hỗ trợ giám sát từ xa và giám sát thời gian thực về trạng thái đèn thông qua nền tảng Internet of Things (IoT).
Chức năng khẩn cấp:
Được trang bị pin dự phòng để cung cấp ánh sáng khẩn cấp trong trường hợp mất điện.
Định vị và giao tiếp:
Mô-đun RFID hoặc Bluetooth tích hợp để định vị và giao tiếp khai thác.

Thông qua thiết kế hợp lý và thử nghiệm nghiêm ngặt, chúng tôi có thể tạo ra các đèn đáp ứng các yêu cầu chống nổ và cung cấp độ sáng cao, cung cấp các giải pháp chiếu sáng an toàn và đáng tin cậy cho các hoạt động của mỏ.